EN 215测试项目和测试方法 6.1测试试水压数据的确定
6.1.1设备示意图:
设备表示的意思:
测试精度要求 流速误差：
当流速大于33kg/h时，测量值误差士 3%
当流速小于等于33kg/h的时候，测量值误差为士 1%
压力误差：士 1%
若通过控制器的方式来实现控制不同压力的时候，当测量测试样品进水口和出水口压力时，测试值在10kPa到 60kPa，误差为士 2%
阀门进水口处有个温度测量点
当可选温度在5 0度到8 0度之间时，温度误差在士 0.2K 6.1.2水缸中测试温控阀门测试设备和方法
使用上图进行温控阀门在水缸中测试，阀门头部感温部件必须完全浸入水中，确保水是连续不断循环在头部感温部件周
围。
要求温度可以容易改变，改变的速度为每小时3k,水缸温度需要测量并记录，精度在士 0.2K，水缸水的温度改变精度在 士 0.03k
若进行6.2.1.4测试，则需要2个水缸
6.1.3气流中温控阀测试设备
测试伩器由2个气管组成，每个气管的截面积最少在0.36平方米，安装如上图
气流应该相对阀门向上的方向通过，应该还需要有个装置使得阀门从一个管子上移动到另外一个管子。
测量气管的内壁应该有防辐射保护，管内的温度必须维持在士 0.0K
阀门连接管部能够在测试样品的前面，且必须热绝缘。
气流的温度误差在士 0.03k，温度传感器必须有热辐射绝缘 测试气流必须是紊乱的，气流的速度必须在0.1m/s (+0.05.-0)
6.2.1温控阀门曲线特性
根据以上曲线图，使用曲线1-7来评估温控阀门的性能。
以上曲线都是通过温控阀性能测试设备来绘制的。
除非另外有条款规定，否则应该在阀门进水口分别施加压力100kPa 士 1%和10kPa 士 2%进行测量，水流温度必须维 持在50 士 2C，水缸水温变化不超过3k/h
6.2.1.1最小设定温度（曲线1)和最大设定温度（曲线2)是开曲线（Open curve)
调节到最小设定，在比阀门开启温度至少高2k温度的时候开始，减少感应温度到比阀门开启温度少3k，绘制开启曲线, 然后调节到最大设定，重复测试。
6.2.1.2中间设定温度时开曲线（曲线3)
通过调节温度设定按钮，使阀门开启温度为20-24度，在至少比开启温度大2k的时候开始，减少温度直到感应温度低 于开启温度6k，绘制曲线图。
6.2.1.3中间设定温度时的关曲线（曲线4)
曲线3时的设定不变，在至少比开启曲线高4k的时候，增加感应温度导比关闭温度高1k，绘制曲线
6.2.1.4根据3.2.2到3.2.4带感应传动装置的文控阀门中间设定温度时开曲线-曲线5 (此节不适合贵司阀门
要求）
6.2.1.5温度设定中间值且压差大于10kPa时关曲线-曲线6
在6.2.1.3测试完成后，立刻描绘压差在60 士 2% kPa时的曲线，若工厂声明的最大压差小于60kPa的话，则如上 测试按照工厂声明值进行。
6.2.1.6中间设定温度且静态水压在1000kPa时的关曲线-曲线7 和6.2.1.5类似。
6.2.2绘制理论曲线
以下程序适用任何开曲线或者闭曲线，通过如下重复步骤实现：
1)曲线的线性部分延长线与横坐标qm=〇的交点（点U或拐点的切线；
2)温度低于交点1i处的温度2K为点2i，对应的水流流速由点3i确定。
3)在点3!的流速的50%处得到点毛在该流速的25%处得到点5!。
4)连接点4i和点5i延长到横坐标得到交点61。
5)重复以上步骤得到点62。继续重复该步骤得到点63、64、一，直到所得点不再有位移，此点就为S点。
6)低于该温度2K的点的水流流速为qms。
经过在特性曲线上终点温度的50%处的点qms的25%处的点及横坐标上的S点，得到的曲线即为理论曲线。 6.3机械测试
6.3.1压力和密封性测试 测试设备图和测试扭力表
EN 215:201
Figure 11 - Testing of pressure resistance of the valve body
Table 3 - Tightening torques for the tailpiece nut
根据上图进行连接，连接时使用上表扭力，阀门打开时施加静态水压（比标定水压高一级的水压）持续1分钟，要求无 泄漏，水温在20 士 10度
6.3.2保护帽密封性测试
此测试只有在工厂规定阀门可以通过保护帽关闭，*不适合贵司阀门。
6.3.3阀杆密封性
测试必须根据图12进行，阀门在散热器这边密封并完全浸入水中，施加20kPa 士 10%的压力，持续1分钟操作5次， 要求无泄漏
6.3.3阀体弯曲测试
按照如上进行安装测试样品，施加下表的扭力，持续30s,测试后，进行6.3.1泄漏测试，要求无变形且不泄漏
6.3.6温控旋扭弯曲测试 同上测试条件
如上图施加250N的力30秒，距离头郃10mm的地万，适用的带子款20mm,要求无损坏 6.4.1操作特性测试
要求1) S-1k流速不能够大于70%额定流速
2)流速大于33kg/h，额定流速不能够超过10%，反之不得超过3kg/h
3)最大温度设定流速应该大于等于0.8额定流速
4 )最小温度设定流速应该大于0.5倍额定流速，小于1.2倍额定流速
5)每个设定温度流速不得超过工厂规定的流速
6)最大温度设定小于等于30度
7)最小温度设定应该大于5度，小于12度
8)正常流速滞后性，不能够大于1K，滞后性是指额定流速下阀门打开时和关闭时的温度差
9)不同压差影响不得超过1k,即6.2曲线图中d,理论关闭曲线的距离
10)不同压力下关闭曲线距离不得超过1k
11)关闭温度和开启温度时的S点不得超过0.8k,具体参考下图
水温在90 士 2c左右，静态水压为100kPa,关闭时压差为60kPa 士 2%,操作5000次，10秒一次，每来回一次等待 5秒。
测试完毕后需要在常温状态下打开的位置放置24小时
重新调节温控旋扭到标定温度重新绘制曲线图3,建立额定流速和额定流速下感应温度 要求额定流速下感应温度不会变化2 k 6.4.2.2热耐久测试
温控头部需要在2个水缸里来回5000次，每次至少持续30S，2水缸的温度分别为15 士 1度，25 士 1度，测试完成 后，常温下放置24小时。同样绘制测试前和测试后的曲线3
要求额定流速下感应温度不会变化2 k
6.4.2.3耐温测试
测试前绘制曲线3,把温度旋扭标记好，然后将温度旋扭拆卸，然后重新组装，组装后的房门放在-20度的温度条件下 6小时，50度的条件下6小时，然后旋转到最小设定温度放在40度条件下6小时，然后常温下放24小时，绘制测试 前和测试后的曲线。
要求额定流速下感应温度不会变化1.5k
