Ø 设备用途

   主要用于检测：陶瓷片密封水嘴的开关（单柄单控、双柄双控、单柄双控）、旋转式出水管、转换开关；

Ø 主要技术参数

1.提供压力及测试范围：

冷水泵：静压：0.05～1.0Mpa      精度0.5级

        动压：0.05～0.6Mpa      精度0.5级

热水泵：静压：0.05～1.0Mpa      精度0.5级

动压：  0.05～0.6Mpa      精度0.5级

2.流量测试范围： 0.03～3m³/h   精度0.5级

3.温度测试范围及精度：0～50℃，A级

0～100℃，A级

4.扭矩测量精度：-6～6Nm，1.0级。

5.设备供电： 380VAC，60kW

6. 工位设置：其基本工位设计为3个，各检测工位均具有操作力矩检测，其中1个工位用于单柄单控、单柄双控水嘴的产品检测，1个工位用于旋转式出水管、转换开关产品检测，1个工位用于双柄双控水嘴的产品检测。

*7. 系统采用三套S7200及采集系统控制。

8.机架、主要过水元件，部件及水箱均采用304不锈钢、59铜制件或紫铜管材料

A、电器柜：600×800×1800mm，2台(强电和弱电各一台)

B、操作装夹柜：1000×1000×1800（总高）mm，3台（扩展工位同此规格）

C、额定功率：380VAC，60KW

Ø 主要功能

触摸屏软件及数据处理系统SIMATIC WinCC flexible。

PLC软件SIMATIC STEP 7 MicroWIN。

1、触摸屏软件及数据处理系统SIMATIC WinCC flexible用于人机对话及对系统的运行控制，对PLC控制系统设置运行参数，并将PLC采集的参数显示供操作员观察及对系统的控制；可扩展为无线手持触摸屏控制系统。

2、PLC软件SIMATIC STEP 7。用于按触摸屏的指令，按编辑的软件运行。控制水压及水温等，以达到恒压恒温供水，建立稳定的检测系统。

3、系统应具备下列特点：

1）监测功能：可对试验过程中的压力、流量、温度、力矩等模拟量和开关量的实时情况进行触摸屏监测。

2）现场实时操作：利用终端配置的触摸屏可按一定的规程随时查询所需的检测工艺菜单、数据和参数等，也可通过计算机进行查询记录打印等。

3）报警：系统出现设备故障问题及试验结束等，将进行报警和提示。

4）画面生成：在触摸屏幕上可以生成形象生动的系统工艺流程图画面、被控参数的实时趋势画面、检测工艺选择画面等。

6）掉电数据保存等功能。

7）各测试工位为独立数据通讯，各通讯之间采用PPI/MPI总线链接，在其中一工位通讯出现故障时，不影响其他工位测试，以后可任意添加功能工位。

8）布局，考虑到实验室现有局限性，布局应合理美观，实现开放式设计。设备支架采用铝合金，面板采用304以上不锈钢，热水箱、冷水箱、冷水机组应有合适的方式布局，所有供水管道外面包保温材料，电线气管等用合适的方式集中走线并用不锈钢板材保护。采用循环水系统。

9）样品装夹具，夹具应考虑到不同类型和结构的产品，方便安装和更换，不笨重。

冲洗阀寿命试验机

Ø 设备用途

   主要用于检测：机械式便器冲洗阀的水冲击限度性能、寿命

 依据标准

Ø 主要技术参数

   1.压力源：(1)动压≥0.2Mpa，压力精度：0.5级。

采用触摸屏—PLC—压力传感器—变频调—水泵构成恒压源。压力由触摸屏设置。

2、电源及功率：380VAC ,1.5kw

A、电器柜：400×800×1650mm，1台

B、操作装夹柜：1800×750×1650（总高）mm，1台

C、水击台架：11000×400×1150

Ø 主要功能

   数据采集及人机界面（含软件2套）：人机界面为触摸屏，软件稳定可靠，符合检测要求，且操作简便。

系统功能：

机械式冲洗阀寿命：系统以S7-200PLC为控制系统的核心。采用触摸屏—PLC—压力传感器—变频调—水泵构成恒压源，压力由触摸屏设置。为系统提供稳定可靠的压力（动压≥0.2Mpa），同时使用气缸调节控制执行机构进行实验，利用传感器测量实时的压力，保障试验压力的稳定可靠。在试验中使用PLC内的软件程序进行计时计数，以满足试验的时间和次数要求。机械式冲洗阀的寿命要达到至少20万次。